Los grilletes, también conocidos como grilletes de carga o shackles en inglés, son dispositivos de sujeción utilizados comúnmente en la industria para levantar y asegurar cargas pesadas.
La tabla de capacidades de grilletes proporciona información sobre las capacidades de carga seguras de los grilletes según su tamaño y tipo. A continuación, se presenta una tabla general que incluye las capacidades de carga nominales (Working Load Limit, WLL) para grilletes de acero forjado tipo «D» o de anillo.
| Tamaño (pulgadas) | WLL (libras) | WLL (toneladas) |
|---|---|---|
| 1/4 | 1,000 | 0.5 |
| 5/16 | 1,500 | 0.75 |
| 3/8 | 2,000 | 1.0 |
| 7/16 | 2,500 | 1.25 |
| 1/2 | 3,000 | 1.5 |
| 5/8 | 4,750 | 2.37 |
| 3/4 | 6,500 | 3.25 |
| 7/8 | 8,500 | 4.25 |
| 1 | 9,500 | 4.75 |
| 1-1/8 | 12,000 | 6.0 |
| 1-1/4 | 14,000 | 7.0 |
| 1-3/8 | 17,000 | 8.5 |
| 1-1/2 | 21,000 | 10.5 |
| 1-3/4 | 30,000 | 15.0 |
| 2 | 35,000 | 17.5 |
| 2-1/2 | 55,000 | 27.5 |
| 3 | 85,000 | 42.5 |
Es importante tener en cuenta que estas capacidades pueden variar ligeramente según el fabricante y las normas específicas que sigan (como ASME, ANSI, o EN). Además, se deben respetar siempre las directrices del fabricante y realizar inspecciones regulares para garantizar la seguridad en el uso de los grilletes.
¿Cuales son las medidas de los grilletes más comunes y sus capacidades?
Los grilletes son esenciales para levantar y asegurar cargas pesadas en diversas industrias. Las medidas y capacidades de los grilletes más comunes varían según el tamaño y el tipo de grillete. Aquí te presento una lista con las medidas más comunes y sus capacidades de carga nominal (Working Load Limit, WLL):
Grilletes en forma de D o rectos (Dee Shackles)
| Tamaño (pulgadas) | WLL (libras) | WLL (toneladas) |
|---|---|---|
| 1/4 | 1,000 | 0.5 |
| 5/16 | 1,500 | 0.75 |
| 3/8 | 2,000 | 1.0 |
| 7/16 | 2,500 | 1.25 |
| 1/2 | 3,000 | 1.5 |
| 5/8 | 4,750 | 2.37 |
| 3/4 | 6,500 | 3.25 |
| 7/8 | 8,500 | 4.25 |
| 1 | 9,500 | 4.75 |
| 1-1/8 | 12,000 | 6.0 |
| 1-1/4 | 14,000 | 7.0 |
| 1-3/8 | 17,000 | 8.5 |
| 1-1/2 | 21,000 | 10.5 |
| 1-3/4 | 30,000 | 15.0 |
| 2 | 35,000 | 17.5 |
| 2-1/2 | 55,000 | 27.5 |
| 3 | 85,000 | 42.5 |
Grilletes en forma de arco o de herradura (Bow Shackles)
| Tamaño (pulgadas) | WLL (libras) | WLL (toneladas) |
|---|---|---|
| 1/4 | 950 | 0.43 |
| 5/16 | 1,500 | 0.68 |
| 3/8 | 2,000 | 0.91 |
| 7/16 | 2,700 | 1.22 |
| 1/2 | 3,250 | 1.47 |
| 5/8 | 5,200 | 2.36 |
| 3/4 | 7,000 | 3.18 |
| 7/8 | 9,500 | 4.31 |
| 1 | 12,000 | 5.44 |
| 1-1/8 | 15,000 | 6.80 |
| 1-1/4 | 18,000 | 8.16 |
| 1-3/8 | 21,000 | 9.52 |
| 1-1/2 | 24,000 | 10.88 |
| 1-3/4 | 34,000 | 15.42 |
| 2 | 43,000 | 19.50 |
| 2-1/2 | 60,000 | 27.22 |
| 3 | 81,000 | 36.74 |
Notas importantes:
Normativas y estándares: Los grilletes deben cumplir con las normativas y estándares internacionales como ASME B30.26, ASTM A153 (para recubrimientos), y otras normas regionales o específicas de la industria.
Inspección y mantenimiento: Es crucial inspeccionar regularmente los grilletes en busca de desgaste, deformaciones, corrosión y otros daños. Nunca se debe exceder el WLL especificado por el fabricante.
Uso adecuado: Asegúrate de utilizar el tipo correcto de grillete para la aplicación específica. Los grilletes en forma de D son adecuados para cargas alineadas en línea recta, mientras que los grilletes de arco permiten movimientos en varias direcciones.
Estas tablas son guías generales y pueden variar según el fabricante y las especificaciones exactas del producto. Siempre consulta la documentación técnica del fabricante para obtener información precisa sobre la capacidad de carga de los grilletes específicos que estés utilizando.
¿De qué materiales están hechos los grilletes?
Los grilletes están hechos de diversos materiales, dependiendo de su aplicación específica y las exigencias de carga y resistencia. Aquí están los materiales más comunes utilizados para fabricar grilletes:
1. Acero al carbono
Características: Alta resistencia y durabilidad. Generalmente están galvanizados o pintados para resistir la corrosión.
Aplicaciones: Uso general en la industria, construcción y aplicaciones marinas donde se requiere alta resistencia pero no necesariamente la máxima resistencia a la corrosión.
2. Acero aleado
Características: Mayor resistencia a la tracción y al impacto comparado con el acero al carbono. A menudo se trata térmicamente para mejorar sus propiedades mecánicas.
Aplicaciones: Situaciones donde se requiere una mayor capacidad de carga y resistencia a la fatiga, como en la industria pesada y la minería.
3. Acero inoxidable
Características: Excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia mecánica. Suelen ser más costosos que los grilletes de acero al carbono o aleado.
Aplicaciones: Entornos marinos, farmacéuticos, alimentarios y otras aplicaciones donde la resistencia a la corrosión es crucial.
4. Aluminio
Características: Ligero, con buena resistencia a la corrosión pero menor resistencia mecánica comparada con el acero.
Aplicaciones: Situaciones donde el peso es un factor crítico, como en la industria aeronáutica y algunas aplicaciones marinas ligeras.
5. Otros materiales especiales
Características: En ocasiones se utilizan materiales como el titanio o aleaciones exóticas para aplicaciones muy específicas que requieren una combinación única de resistencia, ligereza y resistencia a la corrosión.
Aplicaciones: Aplicaciones aeroespaciales, militares o industriales muy especializadas.
Acabados y Tratamientos Superficiales:
- Galvanizado en caliente
- Propósito: Mejora la resistencia a la corrosión.
- Uso común: Grilletes de acero al carbono para aplicaciones al aire libre y en entornos corrosivos.
- Recubrimiento de zinc
- Propósito: Proporciona una protección contra la corrosión similar al galvanizado pero con un acabado más uniforme.
- Uso común: Grilletes para uso general.
- Recubrimiento de pintura
- Propósito: Protección adicional contra la corrosión y a veces para identificación mediante colores.
- Uso común: Varias aplicaciones industriales.
- Pasivación (para acero inoxidable)
- Propósito: Aumenta la resistencia a la corrosión eliminando contaminantes de la superficie.
- Uso común: Grilletes de acero inoxidable en entornos muy corrosivos.
Cada material y acabado tiene sus propias ventajas y desventajas, y la elección depende de factores como la resistencia requerida, el entorno de trabajo y el presupuesto. Es fundamental seleccionar el tipo de grillete adecuado para garantizar la seguridad y la eficiencia en su uso.
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