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La excavadora hidráulica, esas máquinas de gran producción, poderosas y autopropulsadas sobre orugas, que pueden realizar espectaculares operaciones de excavación, extracción, descarga, etc.
Reinan en el sector minero desde que sus ancestros de comienzos del siglo XX evolucionaron y con el paso del tiempo incorporaron la hidráulica, los automatismos, la electrónica, la informática, etc. propios del desarrollo de la ingeniería y los materiales, y con ello ganaron prestaciones, capacidades y tamaño, convirtiéndose en auténticos gigantes que pueden llegar a pesar 1000 toneladas, como es el caso del modelo de mayor envergadura.
Descubra la mecánica de una excavadora hidráulica, donde el fluido hidráulico impulsa los movimientos versátiles de su brazo, pluma y cucharón para excavar y levantar eficientemente en la construcción y la minería.
Explore el papel de las bombas, los cilindros y las válvulas para permitir un control preciso, lo que hace que las excavadoras hidráulicas sean esenciales para tareas pesadas de movimiento de tierras.
Excavadora Hidráulica
¿Cómo funciona una excavadora hidráulica?
Existen obras de construcción que requieren hacer excavaciones en profundidad para mover grandes cantidades de material, por lo que una excavadora es necesaria para ejecutar tales labores.
Desde operaciones en alcantarillados, tuberías de agua, cableado, pasando por construcción de complejos urbanísticos, carreteras, autopistas y pavimentación, las excavadoras son realmente útiles para hacer trabajos de profundidad con alto rendimiento.
Aquí vamos a conocer lo más destacado de las excavadoras:
características
funciones
De tal manera que dispongamos de la información necesaria al momento de elegir un modelo. Como las funciones de un operador de excavadora:
Realiza arranque de material y carga este mismo en unidades de transporte
También efectúa labores de zanjeo, manejo de cargas, así como demolición y rotura de bloques cuando tiene incorporado un martillo hidráulico.
Puede adaptarse a distintos alcances de brazo, capacidades de cucharón, suelos blandos o duros.
Cuando existen durezas muy elevadas puede incorporar piezas de desgaste más resistentes.
¿Que es una excavadora hidráulica?
La excavadora hidráulica es una máquina pesada que dispone de diversos tamaños, un brazo hidráulico con una pala en la punta, destinada a desplazarse sobre ruedas o cadenas y además tiene la capacidad de girar 360º sobre su propio eje.
Entre sus funciones se encuentran la de excavar, girar, desplazar, cargar, movilizar y desmovilizar objetos.
La máquina se usa generalmente para abrir los surcos donde se instalarán tuberías, drenajes, cables, al igual que excavar cimientos o rampas.
Usos de la Excavadora Hidráulica:
Excavar zanjas de grandes dimensiones
Excavación de materiales y para estructuras
Peinado de taludes por encima del plano de sustentación de la máquina
Excavadora Hidráulica
¿Como funciona una excavadora?
Para entender el funcionamiento de una excavadora debemos conocer que su aguilón está formado por dos cilindros hidráulicos, un cucharón y la pluma.
Esta pieza simula el movimiento del brazo humano, tal como lo harían la muñeca y el codo. Luego tenemos el motor el cual funciona a través de un cambio en la energía hidráulica.
Posee habilidad para girar en círculo, para lo que requiere del outer race, inner race, el rodamiento de bolas y un piñón.
En la cabina se encuentra el asiento del operador y los controles de la máquina. Tiene unos pies que pueden ser de ruedas normales u orugas.
Para qué sirve la excavadora: La excavadora se emplea generalmente para arranque de materiales como rocas y tierra. Con sus accesorios también puede realizar cortes de acero, romper concreto, taladrar hoyos en la tierra, realizar cimientos de gravilla antes de pavimentar, destrozas rocas, acero y concreto.
Excavadora Hidráulica
Excavadoras Hidraulicas Hibridas
Caterpillar Impacta con su Excavadora Híbrida
La tecnología híbrida es sinónimo de carros con una alta autonomía de combustible que funcionan con un motor de combustión suplementado por potencia eléctrica.
Para los que estamos involucrados en la industria de la técnica de fluidos, sin embargo, híbrido implica por lo general un sistema hidráulico donde acumuladores, en lugar de baterías, guardan energía.
Ese es el caso para la excavadora híbrida Caterpillar
La opción híbrida presenta un costo un 9% por encima de la convencional. Esto constituye un monto considerable, pero compradores inteligentes notarán que muy rápidamente recuperarán la inversión en ahorro en combustible.
Por lo general, el tiempo de amortización es de 2,000 horas de operación. Además, el accionamiento hidráulico híbrido presenta una adición en costo mucho menos a la opción eléctrica. Esto se debe al alto precio asociado a los generadores, cableado y otros componentes requeridos para híbridos eléctricos.
Excavadora Hidráulica
Modelos de excavadoras
Las excavadoras son unos vehículos articulados creados con el fin de que lleven a cabo distintos tipos de excavaciones. Estas máquinas están destinadas también a realizar trabajos de pesaje de tuberías, drenajes, y otras labores de la misma índole, al mismo tiempo que hacen excavaciones en cemento.
Durante los últimos años se han ido fabricando una gran variedad de modelos de este tipo de maquinarias. De entre las más relevantes podemos señalar las que se relacionan a continuación:
Case Construction Equipment: Excavadoras de Cadena Serie D
Doosan Construction Equipment: Excavadoras DX 170W-5 de Fase IV
Liebherr Demolition Control: Liebherr R 960
Hidromek: HMK 140 LC Serie Gen
Excavadora Hidráulica
Marcas de excavadoras
Entre las marcas más reconocidas de excavadoras tenemos las siguientes:
New Holland
Volvo
Hitachi
Bobcat
Caterpillar
John Deere
JCB
Liebherr
Excavadora precio
Precios de Excavadoras Hidráulica: Los precios de las excavadoras varían de acuerdo a su modelo, marca y función. Podemos encontrar algunas excavadoras pequeñas desde $8000 dólares americanos, pasando por modelos más robustos de $100, $200 y hasta $300 mil dólares americanos.
¿cuanto cuesta alquilar una excavadora por hora?
¿Cuanto cuesta alquilar una excavadora por hora?
El precio de alquilar una excavadora por dia para una construcción está entre los 100 a 300 dólares, en todo tipo de construcciones donde el uso de maquinaria tiene un alto impacto en costo, es importante que la empresa contratista tenga actualizados y analizados a detalle los costos de su maquinaria para cada presupuesto de obra, debe tener especial cuidado con el precio de los combustibles.
¿Que es una excavadora hidráulica?
Las excavadoras hidráulicas son equipos versátiles para la construcción civil y minera. Su brazo mecánico puede incorporar diferentes herramientas para trabajos en tierra, roca, hormigón o acero. Las excavadoras se pueden adaptar a distintos alcances de brazo, capacidades de cucharón, suelos blandos o duros, etc. Son máquinas que pueden ser utilizadas para distintos usos, como por ejemplo excavación, demolición, y movimiento de tierras.
Existen modelos de diferentes tamaños y potencias, en función del trabajo a realizar. La más pequeña con la que contamos en nuestro parque motor tiene un peso de 1.200 Kg. Este tipo de excavadora se utiliza para pequeñas excavaciones o demoliciones. Gracias a sus dimensiones compactas, y su alta maniobrabilidad, puede ser utilizada en espacios reducidos, donde una excavadora de mayor tamaño no podría acceder. Ideal para rehabilitaciones.
¿Qué es un minicargador?
Esta máquina se utiliza principalmente en obras con una superficie de trabajo reducida donde no es rentable o viable utilizar máquinas de mayor tamaño o capacidad, por lo cual es común verlas en ciudades. Su función principal es la carga, transporte y descarga de volúmenes reducidos de material.
En el sistema hidráulico de las retroexcavadoras el fluido hidráulico se equilibra constantemente, esto quiere decir que asegura que la máxima potencia disponible ira dirigida donde más se necesite, este sistema permite la movilidad de los movimientos simultáneos aunque el motor trabaje a bajo régimen cual es el beneficio de esto, que reduce los ruidos molestos.
También esta máquina posee mandos mecánicos o servo asistidos.
Explore el sistema hidráulico de una retroexcavadora, esencial para impulsar sus operaciones versátiles en construcción y excavación.
Aprenda sobre componentes como bombas, cilindros y válvulas, y comprenda cómo la presión del fluido hidráulico permite un control preciso de los movimientos de la retroexcavadora para excavar, levantar y maniobras en los lugares de trabajo.
¿Cómo funciona el sistema hidráulico de una retroexcavadora?
Las retroexcavadoras son maquinarias de construcción que se emplean para abrir zanjas por regla general se montan sobre las ruedas traseras del tractor industrial, tales como las cargadoras frontales o los bulldozer.
El aceite para maniobrar la retroexcavadora lo suministra el sistema hidráulico del tractor.
Cuando se trata de sistemas hidráulicos abiertos. Se suele utilizar una válvula selectora con la que el aceite se dirige al circuito que está trabajando, la válvula selectora corta el paso del aceite a la cargadora frontal.
Al trabajar la retroexcavadora con los sistemas hidráulicos cerrado o de caudal variable no le hace falta esta válvula porque entrega aceite a presión.
Operador de retroexcavadora
El operador maneja la retroexcavadora por medio de palancas, actuando sobre válvulas, que mandan el aceite a presión al correspondiente cilindro para mover el aguijón, el cucharón, el brazo excavador o los estabilizadores, los cilindros hidráulicos son de doble de acción para poder trabajar a plena fuerza en ambos sentidos, el aguijón o brazo puede girar a un lado y otro, por medio de un cilindro especial, con el objeto de vaciar el cucharón fuera de la zanja.
Válvulas del sistema hidráulico:
Cilindro del brazo del cucharón.
Cilindro del aguijón.
Palanca de mando de la retroexcavadora.
Válvula de mando de la retroexcavadora.
Cilindro de giro del aguijón.
Cilindro de estabilizado izquierdo.
Cilindro del cucharón.
Sistemas Hidráulicos
¿Cómo Funcionan Los sistemas Hidráulicos? Principales Fallas de los Sistemas Hidráulicos:
¿Su excavadora se mueve lentamente?
¿el brazo no levanta el mismo peso que antes?
¿la bomba hace mucho ruido?
¿el motor se calienta en exceso?
Es casi seguro que el problema resida en el sistema hidráulico.
El sistema hidráulico es la base de funcionamiento de cualquier excavadora. Todos los movimientos de la máquina son regulados por él. Y de la diversidad de componentes con los que cuenta, son el aceite, la bomba y el cilindro hidráulico son los que generan la mayoría de problemas.
Componentes hidráulicos
Aceite para maquinaria pesada
El aceite es el componente fundamental. No es un mero lubricante; es el medio que da potencia a todo el sistema; por lo tanto, verificar si se está usando el aceite correcto, exactamente su índice de viscosidad, determinará tanto el rendimiento del equipo como la vida útil del mismo.
Bomba hidráulica
En cuanto a la bomba, la encargada de enviar el caudal de aceite a todo el sistema para que este se mueva, es recomendable seguir estos consejos:
Si la válvula está engomada, analice el aceite para controlar su estado de oxidación.
Compruebe el estado de las válvulas, pistones o engranajes; y
reemplace las piezas que estén desgastadas.
Si hubiera problemas de cavitación, compruebe los tubos de aspiración. De ser necesario, utilice un aceite de viscosidad más baja o con un punto de congelación más bajo.
Cilindro Hidráulico
En lo que se refiere al cilindro hidráulico, el que transmite el movimiento a cada elemento de la excavadora, debe tener en cuenta los siguiente:
Inspeccione en busca de fugas internas y externas.
Las fugas internas reducen la velocidad de desplazamiento del vehículo;
Las externas provocan pérdida de fluido en diferentes partes del cilindro, lo cual disminuye la potencia del equipo.
Haga la prueba de «Rectitud». Cuando las varillas del cilindro se doblan, originan que el peso excesivo recaiga sobre las juntas de vástago y, naturalmente, terminan fallando prematuramente.
Filtros de aire
Finalmente, los filtros deben usarse de tal manera que neutralice efectivamente cualquier contaminante externo. En este sentido:
Asegúrese de estar usando el filtro adecuado,de lo contrario los contaminantes entrarán, aún así haya instalado el filtro correctamente.
Nunca los saque de su envase si no lo va a utilizar de inmediato.
Cambie los filtros al menos cada 500 horas, cuando su capacidad de retención de contaminantes se haya agotado, no antes ni después (pero sí antes de que la válvula de derivación se abra).
Finalmente, a modo de conclusión, no olvide dejar de revisar los manuales de operación de los componentes de un sistema hidráulico. Seguir sus directrices podrían evitarle daños costosos y, peor aún, irreparables.
¿Cómo operar una retroexcavadora?
Consejos Básicos de cómo Operar Una excavadora; echa un vistazo a la máquina que vas a operar. Existen dos razones obvias para hacer esto:
una es para que te familiarices con la máquina y
asegurarse de que sea la apropiada para el trabajo.
Revisa la ubicación de los controles del operador y comprende que la máquina se opera en dos direcciones: hacia adelante y hacia atrás.
Mirando hacia adelante, verás:
Un volante
palanca de cambios
palanca de control del cargador frontal
pedales de freno (frenos independientes a la derecha y a la izquierda)
acelerador e interruptores de control para accesorios como las luces
las luces de emergencia
la bocina
el accionador del freno de emergencia
el interruptor de encendido
indicadores y otros elementos.
Trabajo para operador de retroexcavadora
Desde esta posición, una retroexcavadora se ve muy parecida a otros tractores. Mirando hacia atrás (el asiento gira 180 grados), deberías ver los controles del brazo. Existen dos configuraciones diferentes para los controles del brazo:
la de tres palancas, que incluye controles de pedal para balancear el cucharón; y
los controles de la palanca de mando, que operan todos los controles del brazo de la retroexcavadora con dos palancas de mando.
Además, verás dos controles auxiliares, ya sea montados por pares a un lado del asiento o frente a las palancas del control del brazo, que suben y bajan los estabilizadores.
Seguridad en retroexcavadora
Revisa el equipo de seguridad: Los operadores de retroexcavadoras experimentados revisan el equipo de seguridad al comienzo de cada turno para asegurarse de que esté en buenas condiciones.
Esto requiere un poco de conocimientos sobre cómo funciona el equipo de seguridad, pero incluso un principiante debe poder observar cosas como las condiciones del cinturón de seguridad, la carga del extintor y poder ver daños obvios, tales como daños en el sistema de protección antivuelco y falta de guardas protectoras.
Brazos estabilizadores
Una retroexcavadora tendrá dos brazos estabilizadores que se fijan firmemente al suelo antes de iniciar la excavación. Estos siempre deben estar en posición vertical antes de mover la máquina.
Revisa las condiciones generales de la máquina.
Revisa los neumáticos para asegurarte de que estén bien inflados y que no tengan ningún signo visible de estar dañados.
Revisa si hay filtraciones de aceite, mangueras hidráulicas dañadas u otros signos obvios de abuso o condiciones peligrosas.
Mira el tamaño de la máquina. Las retroexcavadoras varían en tamaño desde pequeños accesorios para tractores de jardín, hasta máquinas que pesan más de 55 000 kg con motores diesel turboalimentados.
Tendrás que decidir qué tan grande necesitas que sea la máquina para hacer el trabajo que tienes en mente. Revisa los otros elementos de la máquina que vas a operar, como el aire acondicionado, tracción en las cuatro ruedas, brazos extensibles y los diferentes accesorios especiales disponibles en estas máquinas.
Ficha técnica retroexcavadora
Lee el manual del operador de la máquina que vas a operar. Existen diferencias importantes en las retroexcavadoras, desde la ubicación de los controles hasta el procedimiento de arranque en sí y la ubicación del panel de instrumentos.
Obviamente, este artículo es de carácter general y no cubre todas las marcas y modelos de retroexcavadoras; cada retroexcavadora tiene sus propias características con las que debes estar familiarizado.
¿Cómo usar una retroexcavadora?
Súbete a la máquina que has escogido.
Siéntate en el asiento, abrocha el cinturón de seguridad y
mira alrededor lentamente para ver cuáles son los espacios libres de las diferentes partes de la máquina y dónde están ubicados los diferentes controles.
Evita ensayar con los controles, ya que varias piezas pueden moverse si mueves las palancas o controles, así el motor no esté encendido.
Revisa todos los niveles de fluidos antes de encender la máquina.
Antes de encender la retroexcavadora, asegúrate de revisar todos los niveles de fluidos, incluyendo los de combustible, aditivos, aceite, radiador, dirección hidráulica, frenos y fluidos hidráulicos.
Practicar esta operación es la manera básica y segura de aprender cómo operar la retroexcavadora.
¿Cuál es la diferencia entre retroexcavadora y excavadora?
Las retroexcavadoras son mucho más pequeñas que las excavadoras y son un tractor estándar que soporta un brazo que consta de dos segmentos, el cucharón y la pluma. La pluma o brazo retractil soporta aún más la cuchara, que sostiene el cubo. Conocer las diferencias entre una excavadora y una retroexcavadora le permitirá elegir el equipo adecuado para su proyecto.
¿Para qué se usa una retroexcavadora?
Las retroexcavadoras son muy comunes y pueden usarse para una amplia variedad de tareas: construcción, pequeñas demoliciones, transporte ligero de materiales de construcción, alimentación de equipos de construcción, excavación de agujeros / excavación, paisajismo, desmonte de asfalto y pavimentación de caminos.
¿Cuánto pesa una retroexcavadora?
El peso de una retroexcavadora depende de su tamaño, capacidad de excavación y otros factores. Un modelo de dos ruedas motrices del fabricante John Deere que cava a una profundidad de 15 pies pesa aproximadamente 13,500 libras (6200 kgm), a partir de 2014. Un modelo de cuatro ruedas motrices que cava a más de 15 pies pesa alrededor de 25,000 libras (11500 kgm).
¿Cómo operar una retroexcavadora? Consejos Básicos de cómo Operar maquinarias pesadas y retroexcavadoras:
Echa un vistazo a la máquina que vas a operar. Existen dos razones obvias para hacer esto:
una es para que te familiarices con la máquina y
asegurarse de que sea la apropiada para el trabajo.
Revisa la ubicación de los controles del operador y comprende que la máquina se opera en dos direcciones: hacia adelante y hacia atrás.
Aprenda a operar una retroexcavadora con orientación experta sobre controles, medidas de seguridad y técnicas prácticas para excavar, levantar y maniobrar.
Explore instrucciones paso a paso para dominar las capacidades versátiles de este equipo de construcción esencial en diversas tareas de excavación y movimiento de tierras.
¿como manejar una retroexcavadora?
Consejos Básicos: Mirando hacia adelante, verás:
Un volante,
palanca de cambios,
palanca de control del cargador frontal,
pedales de freno (frenos independientes a la derecha y a la izquierda),
acelerador e interruptores de control para accesorios como las luces,
las luces de emergencia,
la bocina,
el accionador del freno de emergencia,
el interruptor de encendido,
indicadores y otros elementos.
Desde esta posición, una retroexcavadora se ve muy parecida a otros tractores. Mirando hacia atrás (el asiento gira 180 grados), deberías ver los controles del brazo.
Existen dos configuraciones diferentes para los controles del brazo:
la de tres palancas, que incluye controles de pedal para balancear el cucharón; y
los controles de la palanca de mando, que operan todos los controles del brazo de la retroexcavadora con dos palancas de mando.
Además, verás dos controles auxiliares, ya sea montados por pares a un lado del asiento o frente a las palancas del control del brazo, que suben y bajan los estabilizadores.
Seguridad en retroexcavadora
Revisa el equipo de seguridad: Los operadores de retroexcavadoras experimentados revisan el equipo de seguridad al comienzo de cada turno para asegurarse de que esté en buenas condiciones.
Esto requiere un poco de conocimientos sobre cómo funciona el equipo de seguridad, pero incluso un principiante debe poder observar cosas como las condiciones del cinturón de seguridad, la carga del extintor y poder ver daños obvios, tales como miembros en el sistema de protección antivuelco y falta de guardas protectoras.
Brazos estabilizadores
Una retroexcavadora tendrá dos brazos estabilizadores que se fijan firmemente al suelo antes de iniciar la excavación. Estos siempre deben estar en posición vertical antes de mover la máquina.
Revisa las condiciones generales de la máquina.
Revisa los neumáticos para asegurarte de que estén bien inflados y que no tengan ningún signo visible de estar dañados.
Revisa si hay filtraciones de aceite, mangueras hidráulicas dañadas u otros signos obvios de abuso o condiciones peligrosas.
Mira el tamaño de la máquina. Las retroexcavadoras varían en tamaño desde pequeños accesorios para tractores de jardín, hasta máquinas que pesan más de 55 000 kg con motores diesel turboalimentados.
Tendrás que decidir qué tan grande necesitas que sea la máquina para hacer el trabajo que tienes en mente. Revisa los otros elementos de la máquina que vas a operar, como el aire acondicionado, tracción en las cuatro ruedas, brazos extensibles y los diferentes accesorios especiales disponibles en estas máquinas.
Ficha técnica retroexcavadora
Lee el manual del operador de la máquina que vas a operar. Existen diferencias importantes en las retroexcavadoras, desde la ubicación de los controles hasta el procedimiento de arranque en sí y la ubicación del panel de instrumentos.
Obviamente, este artículo es de carácter general y no cubre todas las marcas y modelos de retroexcavadoras; cada retroexcavadora tiene sus propias características con las que debes estar familiarizado.
¿cómo conducir una retroexcavadora?
Súbete a la máquina que has escogido.
Siéntate en el asiento, abrocha el cinturón de seguridad y
mira alrededor lentamente para ver cuáles son los espacios libres de las diferentes partes de la máquina y dónde están ubicados los diferentes controles.
Evita ensayar con los controles, ya que varias piezas pueden moverse si mueves las palancas o controles, así el motor no esté encendido.
Revisa todos los niveles de fluidos antes de encender la máquina.
Antes de encender la retroexcavadora, asegúrate de revisar todos los niveles de fluidos, incluyendo los de:
combustible,
aditivos,
aceite,
radiador,
dirección hidráulica,
frenos y
fluidos hidráulicos.
Motor retroexcavadora
Hazlo todos los días antes de encender el motor.
Enciende el motor, dejando que caliente por unos minutos antes de intentar engranar la transmisión u operar cualquiera de los controles.
Este tiempo de calentado te asegurará de que el líquido hidráulico comience a circular y a calentarse.
Accesorios de retroexcavadora
Revisa para asegurarte de que todos los accesorios estén alejados del suelo, incluyendo:
los estabilizadores,
el cucharón delantero y
el brazo de la retroexcavadora.
Si necesitas levantarlos para poder manejar la máquina, utiliza los controles delicadamente hasta que te adecues a ellos.
Esto es especialmente cierto para el brazo trasero, ya que si lo levantas o balanceas sin los estabilizadores hacia abajo, puedes hacer que el tractor tiembla violentamente.
Freno y transmisión
Suelta el freno de estacionamiento y cambia la transmisión hacia adelante, luego:
conduce lentamente mientras dominas el manejo y el frenado de la máquina.
Es una buena idea operar en marcha baja o en segunda mientras practicas cómo conducir la máquina
incluso los operadores experimentados solo usan tercera o marcha alta en superficies planas muy lisas, ya que el balance de la máquina hace que sea difícil manejar a velocidades altas.
Las retroexcavadoras son propensas a balancearse, lo que puede hacer que se salgan de control fácilmente y sea difícil corregirlas. Opera la máquina con lentitud y cuidado para evitar estas complicaciones.
Levanta y baja el cucharón de carga delantero (si está equipado) para acostumbrarte a él.
La palanca de control para este accesorio está ubicada al lado izquierdo del operador, si está sentado mirando hacia adelante.
Para levantar el cucharón, jala derecho hacia atrás; al empujarlo hacia adelante, lo bajarás;
Si lo empujas hacia el centro de las palas de la máquina y lo empujas hacia afuera, lo botarás.
¿cómo operar una retroexcavadora?
Para excavaciones profundas:
Estacionar la máquina en una zona apropiada para practicar cómo cavar con la retroexcavadora.
Asegúrate de tener bastante espacio libre tanto por la parte posterior como a los lados de la máquina, ya que el brazo se balancea 180 grados hacia la izquierda y derecha y tiene un alcance de hasta 5.5 m (18 pies).
Ajusta el acelerador para acelerar el motor hasta aproximadamente 850 vueltas por minuto (no muy rápido hasta que te acostumbres a los controles).
Baja los estabilizadores hasta que levanten la parte de atrás del tractor, de manera que las ruedas traseras dejen de tocar el suelo.
Luego, baja el cucharón hasta su límite, levantando también las ruedas delanteras.
Podrías notar que quizás tengas que bajar un estabilizador más que el otro para nivelar la parte trasera de la máquina, dependiendo de si estás sobre una pendiente o si el suelo es menos estable en un lado que en el otro.
Procura que la máquina se eleve un poco de sus ruedas para que el peso durante las operaciones se apoye en los estabilizadores y en el cucharón delantero.
Para maniobras con el brazo trasero
Desbloquea el brazo trasero
Haz esto jalando hacia adelante (hacia ti y al frente del tractor) la palanca de control izquierda
luego empújala alejándola de ti cuando se detenga en el punto más alto
mientras que sujetas la palanca de desbloqueo (generalmente en el lado derecho de la tabla del piso) con el pie.
Para hacer zanjas en tierra
Posiciona el cucharón por encima del lugar donde quieres empezar a cavar y luego empuja la palanca del control derecho hacia la derecha para abrir el cucharón y sacar tierra.
Después, baja el brazo principal para que agarre tierra. Empuja la palanca izquierda para bajar el brazo hacia la tierra, mientras jalas la palanca derecha para arrastrar el cucharón en la tierra en posición para levantarla.
Finalmente, comienza a llevar al cucharón hacia adelante moviendo la palanca del control derecho hacia la izquierda. Verás que con la práctica empezarás a coordinar estos movimientos para lograr un movimiento fluido de la retroexcavadora.
Para movimientos de la tierra
Levanta el brazo jalando la palanca del control izquierdo: Generalmente, se levanta el cucharón moviendo el control derecho hacia tu izquierda, para mantenerlo lleno mientras lo levantas del agujero.
Balancea el cucharón hacia el lado donde vas a botar la tierra que sacaste del agujero, empujando la palanca del control izquierdo en la dirección en la que quieres que vaya el brazo.
Una vez que tengas la carga sobre el lugar donde la quieres botar, solo empuja la palanca derecha hacia tu izquierda y el cucharón se abrirá, permitiendo que bote su contenido.
Mueve la parte de atrás del cucharón a su posición inicial empujando la palanca del control izquierdo en la dirección en la que quieres que vaya el brazo, luego repite el proceso.
Practicar esta operación es la manera básica y segura de aprender cómo operar la retroexcavadora.
Baja el cucharón al suelo cuando termines de operar la maquinaria.
Asegúrate de que el cucharón frontal esté firmemente apoyado en el suelo cada vez que apagues la máquina.
De esta manera, evitarás que la retroexcavadora ruede, incluso con el freno de mano activado.
El brazo trasero debe estar en su posición de bloqueo para evitar que se filtre fluido hidráulico.
Configuración de operación
Busca una configuración de operación cómoda: Las retroexcavadoras tienen un interruptor de selección que te permite invertir los controles dependiendo de si eres zurdo o diestro.
Algunas personas pueden sentirse más cómodas con configuraciones distintas. Revisa el manual de operación para encontrar la ubicación en el interruptor y determina cuál es la configuración que te sea más fácil de usar.
Empuja la palanca izquierda hacia afuera luego de desbloquear el brazo, para bajar el brazo principal o la sección más cercana del brazo de la retroexcavadora.
Empuja la palanca derecha hacia afuera para extender el brazo más bajo (la sección de afuera, con el cucharón unido) lejos de ti (esto en realidad levantará el segundo brazo) para que el cucharón se extienda hacia afuera.
Manual para operar retroexcavadora de manera segura
Seguridad en maquinaria y equipo. Consejos:
Ten tu teléfono celular contigo todo el tiempo, en caso de que te metas en un lugar peligroso.
Intenta encontrar a un operador experimentado para que te ayude a dominar la operación de la retroexcavadora.
Estas máquinas pueden ser increíblemente peligrosas como para que las personas inexpertas las operen.
Práctica cómo excavar y rellenar nuevamente un agujero pequeño en un lugar seguro y practica la operación de la máquina en un lugar donde no haya obstáculos a lo alto.
Seguridad en excavaciones
Advertencias
Usa el cinturón de seguridad siempre que la máquina esté en funcionamiento.
No dejes que nadie se encuentre cerca a la máquina mientras la operes.
Llama al servicio de localización de tuberías antes de cavar un agujero, a menos que te encuentres en una propiedad privada sin usufructos para servicios públicos subterráneos.
Si tienes alguna duda, llama.
¿Qué función cumple la retroexcavadora?
La retroexcavadora es una máquina industrial y mecánica que se usa para lograr hacer grandes excavaciones en todo tipo de terreno, ésta desempeña su labor enterrando una cuchara o pala con la que extrae tierra o materiales depositados en el suelo, posteriormente los arrastra y los deposita en el exterior.
¿Quién fue el inventor de la retroexcavadora?
Si hablamos de la retroexcavadora, hablamos de JCB. No solo fue Joseph Cyril Bamford -su fundador- quien la inventó en 1949, sino que aún en 2013 la marca continúa estando a la vanguardia de una máquina que sin duda revolucionó a la industria.
¿Para qué se usa una retroexcavadora?
Las retroexcavadoras son muy comunes y pueden usarse para una amplia variedad de tareas: construcción, pequeñas demoliciones, transporte ligero de materiales de construcción, alimentación de equipos de construcción, excavación de agujeros / excavación, paisajismo, desmonte de asfalto y pavimentación de caminos.
La versatilidad es un bien valioso en el negocio de la construcción, una máquina que puede manejar múltiples tareas en un sitio de trabajo es altamente apreciada.
Las excavadoras podrían clasificarse en función del peso, lo que antes era un criterio para diferenciar a las excavadoras que se encontraban en el mercado ahora es algo que divide a los tipos de maquinaria para la excavación, por lo que se ha optado por tomar en cuenta características propias de los equipos en función de su peso de operación.
Explore los diversos tipos de excavadoras utilizadas en la construcción y la minería, incluidas las miniexcavadoras, las de orugas y las de ruedas.
Conozca sus características, capacidades y aplicaciones únicas, desde proyectos urbanos compactos hasta operaciones de movimiento de tierras a gran escala, optimizando la eficiencia y la versatilidad en diversos sitios de trabajo.
Tipos de maquinas excavadoras
Existen diversos tipos de excavadoras para la construcción. Aquí conoceremos para qué se usan cada una de ellas.
Excavadora compacta
Es una de las más empleadas por su rendimiento que ayuda a reducir los tiempos de trabajo. Sirve para labores en calles pequeñas, bosques, campos y jardines. Inclusive puede cargar hasta 8 toneladas a la vez por sus brazos hidraulicos.
Grúa sobre orugas
Es una de las más grandes máquinas para obras y construcciones, diseñada para excavaciones profundas en minas o zonas grandes. Tiene una estructura robusta de cabina con su tren, pluma sujeta con cables fijadores y tambores para alojar los cables.
Excavadora de succión
Conocidas también como “excavadoras de vacío” funciona como cavador y succiona los materiales de la superficie de la tierra con una presión muy alta. Drena mediante tuberías para luego depositar en un tanque destinado al almacenamiento de residuos.
Excavadora oruga
Es una excavadora que funciona con un sistema de tren en lugar de neumáticos, lo que le permite desplazarse por lugares incómodos como desiertos y montañas. Su gran brazo facilita la excavación y llevar material a donde otras máquinas no pueden llegar.
Excavadoras de ruedas
Sirve para proyectos que deben realizarse en cortos períodos de tiempo, debido a que sus grandes llantas le permiten desplazarse con mayor facilidad. Cuenta con un brazo de pluma sobre la base y un cubo de acción hidráulico.
Miniexcavadora bobcat
Son aquellas máquinas que comprenden un peso operativo de 1 a 6 toneladas, generalmente se montan sobre orugas de goma. Existen mini excavadoras cuyas dimensiones no superarán un metro de ancho y su aplicación podría introducirse en espacios limitados de la obra o dentro de edificios.
Mini excavadoras
cuyo peso operativo oscila entre las 6 a 10 toneladas, estas generalmente se montan sobre neumáticos a diferencia de las anteriormente mencionadas. La capacidad neta de potencia en su motor puede ser ligeramente menor a los 50 kw, los baldes que tienen incorporados son menores a los 0.5 metros cúbicos de capacidad.
Excavadoras sobre neumáticos
En esta sección encontraremos al grupo más numeroso de excavadoras, sus pesos operativos podrían oscilar entre las diez hasta las sesenta toneladas. Los motores que se han implementado en estos equipos son capaces de tener potencias desde los 50 kW y llegar a los 300 Kw según el modelo que esperemos adquirir.
Algunas de estas máquinas pueden ser montadas sobre neumáticos o sobre cadenas de acuerdo a las especificaciones del fabricante. La capacidad de los cucharones o baldes en las excavadoras de clase media tienen tamaños que pueden ir desde medio metro cúbico o alcanzar los tres metros cúbicos.
Excavadoras de cadenas
Los pesos operativos de esta clase de equipos pueden ir desde las 60 toneladas hasta llegar a 200, las potencias de los motores de las excavadoras de gran tamaño pueden ir desde los 300kW hasta alcanzar los 800 kW y son capaces de mover cantidades de tierra equivalentes a 3 o hasta 15 metros cúbicos gracias a las mayores capacidades del balde.
Excavadoras giratorias
Existen excavadoras aún más grandes a las mencionadas anteriormente y estas tendrán pesos operativos de 200 toneladas y superar las 10000, la potencia alcanzada por el motor supera sin complicaciones a los 800 kW y los volúmenes del balde podrían ser superiores a los 100 metros cúbicos.
Esas máquinas de gran producción, poderosas y autopropulsadas sobre orugas, que pueden realizar espectaculares operaciones de excavación, extracción, descarga, etc.
La excavadora hidráulica combina un alto rendimiento y una durabilidad a toda prueba para aumentar al máximo su productividad.
Se dispone de plumas de tres longitudes y seis tipos de brazos, que ofrecen una gama de configuraciones adecuadas para una gran variedad de condiciones de las aplicaciones. Tienen diferentes tipos de pasadores del varillaje del cucharón para aumentar su fiabilidad y durabilidad.
Se pueden conseguir una variedad de herramientas, incluidos cucharones, acoplamientos, martillos y cizallas.
Descubra los componentes esenciales de una excavadora hidráulica, desde la pluma y el brazo hasta los cilindros hidráulicos y las orugas.
Descubra cómo cada pieza contribuye a la versatilidad y eficiencia de la excavadora en tareas pesadas de construcción y movimiento de tierras, garantizando un rendimiento óptimo en los lugares de trabajo.
Partes de una excavadora hidraulica
Una excavadora hidráulica es una máquina que posee componentes mecánicos, electrónicos e hidráulicos, usados en conjunto para lograr un excelente desempeño en las áreas de minería y construcción.
Una excavadora está constituida por cientos de partes que en conjunto producirán un trabajo, sin embargo estos equipos se pueden desglosar de manera general en tres componentes principales.
Equipo de trabajo
Superestructura
Chasis de Traslación
Partes de una Excavadora
Tren de rodaje
Contempla todas aquellas partes encargadas de brindar tracción al equipo para su desplazamiento, estos pueden ser por según su naturaleza sobre orugas o neumáticos, dentro de los equipos con tracción sobre orugas los componentes principales destacables son:
la rueda guía
orugas
cadenas
rodillos inferiores-superiores
anillo giratorio y
bastidor en el cual se han montado todos estos componentes.
Cabina de excavadora
Contiene las partes que permiten obtener el mando de la excavadora como lo son: controles, consolas, asiento, pedales, monitores, etc.
Brazo de excavadora
Estructura metálica móvil que favorece la acción de las herramientas de servicio a través de la componentes como la pluma y el sistema hidráulico. Al igual que la pluma podrá encontrarse en dimensiones diversas para extender el alcance del mismo.
Su brazo mecánico tiene la facilidad de incorporar distintas herramientas para realizar labores en tierra, hormigón, roca o acero.
Motor de excavadora
Por lo general el motor de una excavadora hidráulica es un equipo diesel 4 tiempos. Se localiza generalmente en la parte posterior a la cabina de operación y se encarga de la transformación de energía (de combustibles fósiles, eléctrica, etc) en energía mecánica capaz de realizar trabajo.
Cucharón de excavadora
El cucharón de excavadora puede fácilmente aumentar o reducir su producción y aumentar sus costos de operación de 10% a 20% o más. También puede causar desgaste y fatiga innecesarios de la máquina y del cucharón.
La industria ofrece una amplia gama de cucharones especializados, cada uno de ellos diseñado y probado para funcionar como parte integral de su excavadora y proporcionar el mejor rendimiento posible en su aplicación particular.
Piezas y Componentes de una excavadora
Partes y componentes de una excavadora Hidráulica. Una excavadora está compuesta por las siguientes partes:
Punto de unión entre el brazo y la pluma.
Cilindro hidráulico del cucharón.
Brazo.
Eslabón de articulación.
Cucharón.
Trenes de rodaje.
Chasis o bastidor.
Compartimiento del motor.
Cabina del operador.
Cilindros hidráulicos de la pluma o aguilón.
Pluma o aguilón.
Cilindro hidráulico del brazo.
Chasis de traslación Trenes de rodaje
Bastidor H
SuperestructuraCabina del operador
Compartimiento del motor
motor
Equipo de trabajoBrazo
Cilindro hidráulico del brazo
Punto de unión entre el brazo y la pluma
Cucharón
Cilindro hidráulico del cucharón
Eslabón de articulación
Pluma o aguilón
Cilindros hidráulicos de la pluma o aguilón
¿Cuales son las funciones de la retroexcavadora?
Una máquina retroexcavadora es un equipo de construcción versátil que combina las funciones de una excavadora y una cargadora.
La retroexcavadora está equipada con un brazo extensible (retro) en la parte trasera que permite excavar zanjas, fosas, y agujeros. Es ideal para trabajos de movimiento de tierra, instalación de tuberías y cables subterráneos.
En la parte delantera, la retroexcavadora tiene un cargador (pala frontal) que se utiliza para cargar materiales sueltos como tierra, grava, arena y escombros en camiones, así como para transportar estos materiales en el propio sitio de trabajo.
La pala frontal puede ser utilizada para nivelar terrenos, lo que es útil en la preparación de superficies para construcción o paisajismo.
La retroexcavadora puede llevar a cabo tareas de demolición ligera utilizando accesorios específicos, como martillos hidráulicos.
Es comúnmente utilizada para abrir zanjas para la instalación de tuberías de agua, cables eléctricos y otras infraestructuras subterráneas.
Puede remover escombros y materiales no deseados de un sitio de trabajo, dejándolo limpio y listo para la siguiente fase del proyecto.
Con la adición de diferentes accesorios, como horquillas, puede manipular paletas y otros materiales de construcción.
Gracias a su diseño multifuncional, la retroexcavadora es una herramienta esencial en la construcción, agricultura, y otros sectores que requieren manipulación y movimiento de tierra y materiales.
En el sistema hidráulico, el fluido hidraulico se equilibra constantemente, esto quiere decir que asegura que la máxima potencia disponible ira dirigida donde mas se necesite.
Equipos de elevación y manipulación industriales centrados en la calidad, la innovación y la seguridad. Los distribuidores autorizados de equipos de elevación, pueden suministrar un polipasto industrial eléctrico, de cadena de alto calibre, polipastos de cable y tornos de todas las marcas líderes en el mundo como: Yale, Truper, Kito, Budgit, Shaw box, Detroit hoist, Misia, Demag, Harrington, Thac, Cm lodestar.
Los polipastos industriales son dispositivos destinados a levantar cargas. Pueden ser accionadas manualmente o eléctricamente o neumáticamente. No solo pueden levantar cargas, sino también transportarlas a lo largo de una viga.
Polipastos industriales
Al polipastos industrial se define en las normas ANSI / ASME como una unidad de maquinaria que se utiliza para el servicio de elevación vertical que involucra el manejo de materiales de cargas suspendidas libremente (sin guía).
Los polipastos son una pieza básica y versátil del equipo utilizado en la fabricación, almacenamiento, construcción y muchas otras aplicaciones para ayudar a los trabajadores en el manejo y movimiento de cargas.
Los polipastos están disponibles en varios tipos de configuraciones y construcciones.
Los tipos de polipastos generalmente se refieren a términos que definen una configuración y construcción específicas.
GRUA PORTICO Y POLIPASTO
A que se denomina polipasto industrial
Cuando se consideran los diversos tipos de configuraciones o construcciones anteriores, algunos de los nombres utilizados para referirse a los polipastos elevados incluyen:
polipastos manuales de cadena montados con gancho
polipastos eléctricos de cadena
polipasto de cadena neumáticos (aire)
polipasto eléctrico de cable
polipastos de cable neumáticos (aire)
montacargas de polipastos de cable de alambre
Los polipastos de palanca manual se consideran un polipasto elevado y no están cubiertos en esta sección.
Medio de elevación
Cadena de carga de eslabones soldados: La cadena de carga de eslabones soldados consta de una serie de eslabones formados y soldados entrelazados.
Los eslabones encajan en los bolsillos del piñón de carga del polipasto que transmite el movimiento a la cadena de carga.
La rueda dentada de carga también se puede llamar rueda de carga, polea de carga, rueda de bolsillo o rueda de elevación.
Los tamaños de la cadena de carga del eslabón soldado se indican como el diámetro del alambre utilizado para formar el eslabón, es decir, 1/4 «, 5/16», etc.
La cadena de carga del eslabón soldado está diseñada y fabricada para cumplir con los requisitos específicos de dimensión y resistencia del material para un determinado izar.
La cadena de carga de eslabones soldados no es intercambiable entre los polipastos de diferentes fabricantes; y no es intercambiable con la cadena de elevación de eslabones soldados utilizada para otros fines, como eslingas de cadena y aseguramiento de carga.
Solo se debe usar una cadena de carga de eslabones soldada con las especificaciones establecidas originalmente por el fabricante del polipasto en cualquier polipasto de cadena de carga de eslabones soldados.
Polipasto de cadena
La cadena de carga del rodillo consiste en una serie de enlaces de rodillos y pasadores ensamblados alternativamente donde los pasadores se articulan dentro de los bujes y los rodillos pueden girar libremente sobre los bujes.
Los pasadores y bujes se encajan a presión en sus respectivas placas de enlace. Los eslabones encajan en los dientes de la rueda dentada de carga del polipasto que transmite el movimiento a la cadena de carga.
La rueda dentada de carga también puede denominarse rueda de carga, polea de carga, rueda de bolsillo, rueda de cadena o rueda de elevación.
Los tamaños de la cadena de carga del rodillo se indican como el paso o la separación entre los pasadores, es decir, 5/8 «, 3/4», etc.
La cadena de carga del rodillo para uso en polipastos está diseñada y fabricada de acuerdo con los requisitos específicos de resistencia del material para aplicaciones de polipastos.
La cadena de carga de rodillos para aplicaciones de elevación tiene diferentes especificaciones de fabricación que la cadena de rodillos para aplicaciones de transmisión de potencia.
Por lo tanto, la cadena de carga del rodillo de elevación no es intercambiable con la cadena de rodillos de transmisión de potencia.
Solamente la cadena de carga de rodillos con las especificaciones establecidas originalmente por el fabricante del polipasto debe usarse en cualquier polipasto de cadena de carga de rodillos.
Polipasto de cable
El cable consiste en un núcleo, hilos y cables que forman un hilo. El cable metálico se ajusta y se enrolla en las ranuras de la circunferencia del tambor de elevación que transmite el movimiento al cable metálico.
Los tamaños de cable metálico se indican como el diámetro de un círculo que encerraría los hilos del cable, es decir, 5/16 «, 3/8», etc. Cada tamaño de cable está disponible en varias construcciones y materiales de cable.
Los requisitos de construcción y resistencia del material del cable metálico son seleccionados por el fabricante del polipasto de acuerdo con los requisitos de especificación de diseño del polipasto.
Por lo tanto, solo el cable de alambre con las especificaciones establecidas originalmente por el fabricante del polipasto debe usarse en cualquier polipasto de cable.
Elevadores de carga
Podemos ver los aparatos y equipos de transporte de materiales y cargas en desplazamientos verticales y horizontales en el interior y exterior de talleres y almacenes. Ejemplos de aparatos de elevación de cargas son: grúas, puentes-grúa, polipastos, etc. Además de incluir los aparatos de elevación, también se tienen en cuenta sus accesorios (ganchos cadenas, eslingas, etc.) así como las propias cargas que se utilizan en la elevación.
TIPOS DE SUSPENSION:
Gancho para polipasto
Gancho giratorio
Polipasto de carro
Gancho para polipasto
Gancho montado: Los polipastos montados con gancho tienen un gancho superior en el bastidor o cuerpo del polipasto que se puede usar para suspender el polipasto de la horquilla o el pasador de suspensión de un carro; o un dispositivo de suspensión fija que acepte el gancho, montado en una viga o el marco estructural de un edificio.
Los polipastos montados con ganchos normalmente solo tienen una cadena de carga de eslabones soldados o una cadena de carga con rodillo como medio de elevación, ya que el medio de elevación de la cadena de carga siempre está alineado con el gancho superior.
Los polipastos montados con gancho incluyen: polipastos de cadena de cadena manual, polipastos de cadena eléctricos y polipastos de cadena de aire.
Normalmente, los polipastos de cable no se montan con ganchos porque la posición de carga en el tambor se mueve a medida que el cable se enrolla o desenrolla en el tambor, y por lo tanto no está alineado con un gancho superior.
Ganchos de cable de alambre montados en gancho pueden ser amueblados; sin embargo, pueden requerir múltiples ganchos superiores y consideraciones especiales de diseño por parte del fabricante del polipasto.
Gancho giratorio
Lug Montado: Los polipastos montados en una orejeta tienen un montaje de lengüeta unido a la parte superior del bastidor del polipasto, o un montaje de lengüeta unido como parte integral del bastidor del polipasto.
Los polipastos montados están disponibles en todos los tipos de montacargas. Los montajes de orejeta se usan para suspender el polipasto de un carro, o un dispositivo de suspensión fijo montado en una viga, o el marco estructural de un edificio.
Los polipastos montados en una orejeta se suspenden de un carro, viga o marco estructural mediante el uso de pasadores o pernos de suspensión.
Polipasto de carro
Carro montado: Los polipastos montados en carros son polipastos montados en ganchos, montados en horquilla o en una orejeta suspendidos de un carro o carros.
Tambien es un polipasto que tiene un carro integral como parte del bastidor del polipasto, que permite el movimiento de desplazamiento en la brida inferior de una viga de monorraíl, o la brida inferior de la viga de puente de una grúa aérea.
Polipasto para industria pesadas
Carro polipasto
Carro polipasto manual
Polipasto electrico con carro
Polipasto manual de cadena
Los carros permiten el movimiento transversal de la unidad de elevación y la carga que se maneja, al viajar: en la brida inferior de una viga monorriel.
En la brida inferior de una viga de puente de una grúa aérea; o en la parte superior de las vigas del puente de una grúa aérea.
Los carros de elevación están disponibles en varios tipos, según el método utilizado para obtener el movimiento de desplazamiento.
Carro polipasto
Carros llanos: El movimiento de desplazamiento de los carros de tipo plano se obtiene tirando o empujando la carga o por algún otro medio, como el alivio de tensión de un control colgante, suspendido del carro o polipasto.
Se recomiendan los carros de tipo plano, donde el movimiento del carro es poco frecuente o relativamente corto. Debido a la fuerza requerida para operar manualmente este tipo de carro, se recomienda que el uso de los carros planos se limite a una capacidad de carga máxima de 3 toneladas o 3000 kg, y que la elevación de la viga donde está suspendido el carro no sea Más de 20 pies o 6 metros sobre el nivel del piso de operación.
Carro polipasto manual
Carretillas accionadas por cadena manual: El movimiento de desplazamiento de los carros operados manualmente con cadena manual se logra al agarrar y jalar una cadena manual continua suspendida del carro.
La cadena de mano consiste en una serie de eslabones soldados o no unidos formados entrelazados según las especificaciones de diseño de la cadena de mano. Los eslabones de la cadena de mano se ajustan a los bolsillos de la rueda de cadena o piñón de mano del carro.
A medida que el operador tira de la cadena manual, la rueda de la cadena manual gira y transmite la potencia a través de los engranajes a las ruedas del carro. Si tira de la cadena de mano en una dirección, el carro se desplazará en una dirección; y tirar de la cadena de mano en la dirección opuesta hará que el carro se desplace en la dirección opuesta.
Los carros manuales de cadena manual brindan una excelente capacidad de localización de carga.
Polipasto electrico con carro
Carretillas eléctricas o neumáticas: El movimiento de desplazamiento de los carros eléctricos o neumáticos se logra al agarrar y activar un dispositivo de control de la misma manera que se describe en los polipastos eléctricos o neumáticos.
El dispositivo de control usado para levantar y bajar el movimiento del polipasto también puede contener controles para el desplazamiento del carro.
Las recomendaciones para el uso de carros eléctricos o aéreos se basan en la frecuencia de operación, la distancia de desplazamiento, la capacidad de carga, la altura de la viga y el tipo o tamaño de la carga que se maneja.
Polipasto manual de cadena
El movimiento de levantamiento de los polipastos de cadena manual se logra al agarrar y jalar una cadena de mano continua sostenida del polipasto. La cadena de mano consiste en una serie de eslabones soldados o no unidos formados entrelazados según las especificaciones de diseño de la cadena de mano.
Los eslabones de la cadena manual se ajustan a los bolsillos de la rueda de cadena manual del polipasto o al piñón. Cuando el operador tira de la cadena manual, la rueda de la cadena manual gira y transmite la potencia a través del engranaje del polipasto hasta la rueda dentada de la cadena de carga del polipasto.
Si tira de la cadena manual en una dirección, el gancho de carga del polipasto se desplazará en una dirección (Levante o Baje); y tirar de la cadena manual en la dirección opuesta hará que la carga del polipasto se desplace en la dirección opuesta (Levante o Baje).
Los polipastos manuales de cadena manual están disponibles solo con la cadena de carga de eslabones soldados o la cadena de carga con rodillo como medio de elevación.
Polipastos de cadena operados manualmente de mayor capacidad pueden tener múltiples cadenas de mano suspendidas del polipasto. Los polipastos que tienen múltiples cadenas de mano requieren múltiples operadores, cada uno agarrando y tirando de una de las cadenas de mano.
Polipasto electrico
El movimiento de elevación (elevación o descenso) de los polipastos eléctricos se logra cuando el operador agarra y activa un dispositivo de control.
El dispositivo de control tiene botones o palancas que energizan, a través de una serie de contactores y otros componentes eléctricos, un motor eléctrico. El motor eléctrico transmite energía a través del engranaje del polipasto al piñón de la cadena de carga del polipasto o al tambor del polipasto; De este modo, levanta o baja el gancho de carga del polipasto.
El levantamiento se realiza accionando el control de levantamiento y el descenso se realiza activando el control de bajado. Los controles podrían estar marcados:
L: IFT / LOWER
ARRIBA ABAJO
AUMENTO / INFERIOR
flechas que designan arriba / abajo
una combinación de tales marcas.
Los controles de elevación y descenso del polipasto son generalmente botones de presión montados en un gabinete de control colgante suspendido del polipasto; o palancas o interruptores montados en un transmisor de control remoto de radio.
Los armarios de control colgantes, los transmisores de control por radio u otros medios de control también podrían montarse permanentemente en la estructura del edificio o en la cabina de una grúa desde arriba dependiendo de la aplicación.
El dispositivo de control utilizado para levantar y bajar el movimiento del polipasto también puede contener controles para otros movimientos o funciones. Dichos controles incluyen: desplazamiento del carro, desplazamiento de la grúa aérea, encendido / apagado, parada de emergencia, movimientos asociados con dispositivos de elevación debajo del gancho y otras funciones especiales asociadas con una aplicación específica.
Los ejemplos de dichas marcas de control pueden incluir, pero no se limitan a:
EAST / WEST
DERECHA IZQUIERDA
ABIERTO CERRADO
START / STOP
Polipasto neumatico
El movimiento de elevación (elevación o descenso) de los elevadores neumáticos (neumáticos) se logra cuando el operador agarra y activa un dispositivo de control.
El dispositivo de control tiene botones o palancas que activan, a través de una serie de válvulas y otros componentes de aire, un motor neumático.
El motor neumático transmite potencia a través del engranaje del polipasto al piñón de la cadena de carga del polipasto o al tambor del polipasto.
De este modo, se levanta o baja el gancho de carga del polipasto. El levantamiento se realiza accionando el control de levantamiento y el descenso se realiza activando el control de bajado.
¿Qué es un polipasto industrial?
¿Qué es un polipasto industrial?
Este tipo de polipastos están constituidos por dos o más poleas y una cuerda, cable o cadena. Con este equipo es posible el mover o elevar un cuerpo pesado al aplicar una fuerza menor al peso del objeto, por lo que son utilizados principalmente en fábricas o instalaciones industriales para el movimiento de cargas y materiales.
¿Que tipos de polipastos industriales existen?
Existen diferentes tipos de polipastos industriales Existen diferentes tipos de polipastos industriales según su funcionamiento, fuerza, instalación, numero de ramales y tipo de materiales. Dependiendo de cuál sea la necesidad de su proceso podemos encontrar: Polipastos industriales fijos, móviles, de cuerda, de Cable, de cadena, manuales, de Palanca, Eléctricos.
¿Donde se usan los polipastos industriales?
Los usos de los polipastos industriales son variados e incluyen diversos sectores. Gracias a la variedad de polipastos que existen y sus diversas configuraciones y tipos, estos equipos pueden adaptarse muy bien a diferentes espacios y aplicaciones. Los polipastos industriales son de gran utilidad para reducir los esfuerzos en el levantamiento de cargas, algunos ejemplos de su utilización es en grúas industriales, gruas de construcción, gruas portuarias, etc.
¿Cuales son las ventajas de utilizar polipastos industriales?
Los polipastos industriales tienen una gran variedad de ventajas ya que son equipos utilizados en diferentes industrias y ofrecen ventajas como: mantenimiento sencillo, instalación sencilla, poco esfuerzo de carga al levantar o mover objetos o cargas de pesos considerables, costo económico y la opción de cubrir una gran variedad de aplicaciones.
¿Como seleccionar los polipastos industriales?
Al seccionar polipastos industriales se recomienda considerar los tipos de carga que generalme se requiere mover en el lugar de trabajo, el peso que generalmente tiene la carga, el espacio destinado para su instalación y el tipo de mecanismo que tendrá. Los polipastos industriales tienen usos particulares segun la industria a la que va dirigida.
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