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Grúa con Almeja

El accesorio de draga por arrastre solía ser la forma corriente de dragado cerca de la orilla hasta que se empezó a utilizar la excavadora hidráulica (una máquina mucho más pequeña y mucho más compacta para su transporte en largas distancias). Esta máquina es en la actualidad la base de las obras marítimas, ya que gracias a su capacidad de adaptación con ella se realizan la mayor parte de las mismas.

La mayor parte de estas máquinas ofrecen cubetas y longitudes de brazo intercambiables; para el trabajo marítimo normal se requiere un brazo de gran longitud con el máximo alcance posible.

Descubre la versatilidad de la grúa almeja hidráulica en la industria marítima y de construcción. Conoce cómo estas potentes máquinas, impulsadas por sistemas hidráulicos, facilitan la manipulación de carga en operaciones portuarias y trabajos de construcción en áreas costeras.

Grúa viajera tipo almeja

La descripción Grúa viajera Monoriel ó Birriel con Garra Especializada de ésta grúa viajera para manejo de residuos consiste básicamente en una Grúa Viajera con dos rieles o sólo con un riel.

Con mecanismo de movimiento, Trole, Sistema Eléctrico y su Garra, además obviamente de incluir un Polipasto especial que permite trabajo continuo de 24 horas y por supuesto, acceso sencillo para mantenimiento rápido, dado que comprendemos que ésta Grúa Viajera para manejo de residuos no debe de parar nunca.

La Grúa Viajera para manejo de residuos se utilizada en Plantas de Energía, Talleres, Almacenes, puertos o para levantar cargas grandes y pesadas.

La Capacidad de Carga incluye el peso de la Garra. La dirección de apertura de la garra es paralela o vertical al riel principal.

Grúa almeja

Mecanismos

  • Disponible Birriel y Monoriel, Ell diseño es tipo caja soldada
  • Adopta alta calidad de acero carbono Q235B and Q345B;
  • Freno eficiente, Servicio y Larga vida útil.

Sistema Elétrico

  • Línea de contacto deslizante de seguridad
  • Fuente de alimentación del Trole a través de cable plano
  • Trayecto Suave y acabado lindo.

Dispositivos de Protección

  • Cubierta para Lluvia para el Mecanismo de Levantamiento, Caja de motor y sistema de accionamiento al aire libre
  • Dispositivo Anti colisión, sonido y alarma de luz.

Sistema de Control:

  • Control Manual
  • La cabina de Control es personalizada conforme a necesidades del proyecto y del usuario, con un nivel de trabajo intermedio; (intermediate working level)
  • La Cabina es de estilo de cerrado o abierto y se instala a la izquierda o derecha de la grúas
  • Entrada a la cabina puede ser de un costado, arriba o por detrás.

Grua almeja

Draga de cucharon almeja

La draga de cuchara de almejas está compuesta por una grúa que sostiene mediante cables una cuchara de almejas montada sobre un pontón.

La cuchara se deja caer hasta el fondo donde penetra por su propio peso. Se cierra y por efecto de corte excava el material del fondo.

Se eleva verticalmente la cuchara llena y el material se dispone en barcazas ubicadas al costado del pontón que son las que llevan el material al lugar de descarga.

Una vez descargada la cuchara vuelve a su posición y recomienza el ciclo de dragado.

Una ventaja de las dragas de cuchara es su capacidad para dragar en aguas relativamente profundas pues la limitación de la profundidad alcanzable está dada por la capacidad del tambor del guinche.

Estas dragas son habitualmente no propulsadas y se mantienen en posición con un campo de anclas o a veces con pilones.

Las dragas de cuchara pueden dragar arenas, algunos tipos de arcillas, gravas, cantos rodados y rocas partidas. No son muy efectivas para dragar limos finos pues tienden a volcarse en la elevación de la cuchara

Seguridad en grúas viajeras

  • La estructura de acero es resistente y duradera y el diseño se optimiza para reducir las tensiones que ejerce en su edificio.
  • Sus operadores pueden ejercer un control óptimo sobre la carga gracias al control con inversor de velocidad continua a lo largo de la rodadura.
  • Un interruptor de fin de carrera eléctrico le mantiene a usted y a su polipasto protegidos contra sobrecargas eléctricas.
  • La altura libre y el acercamiento del gancho, dispone de un espacio máximo para realizar otro tipo de operaciones debajo de su grúa de polipasto de cadena.
  • También se puede instalar dispositivos de detección de choque en la grúa y en el carro para mejorar aún más su seguridad.
Grúa almeja

¿Que es la cuchara bivalva?

¿Que es la cuchara bivalva?

La cuchara bivalva es de accionamiento electrohidráulico mediante cilindros que accionan la apertura y cierre de las valvas, de forma que los residuos son prensados y deshidratados paralelamente.

¿Qué es una excavadora con cuchara bivalva?

Es una máquina excavadora de cables, compuesta por una pluma de la cual pende una cuchara auto prensora. Formada generalmente de dos valvas o mandíbulas, articuladas en su parte superior, que ajustan una con otra por los bordes cuando se encuentran juntas, que pueden cerrarse para albergar los materiales excavados en el interior de la caja que forman en el momento de unirse y posteriormente se abren para dejar caer la carga. Se denomina también excavadora de almeja o de cuchara prensora. El sistema de accionamiento es de cable o hidráulico.

¿Que es una draga de cuchara almeja montada sobre pontona?

La draga de cuchara almeja montada sobre pontona es una draga mecánica dotada de una grúa con brazo de celosía sobre el que cuelga, pendido de un cable, el cucharón o bivalva. La máquina se monta sobre un pedestal situado en un extremo de un pontón (aunque también las hay autoportantes, sobre buque).

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Los puente grúa o las grúas aéreas pueden variar mucho en términos de especificaciones y configuraciones. ¡No hay dos construcciones de grúas exactamente iguales!

Grúas para naves industriales

Las grúas para naves industriales se utilizan en plantas en donde se requiere la elevación y el transporte de equipos pesados. Una grúa industrial es un tipo de maquinaria la cual tiene como función principal levantar mecánicamente ciertos materiales o cargas y transportarlos por aire de un lugar a otro.

Explora las opciones de grúas diseñadas específicamente para naves industriales. Descubre cómo estas grúas pueden mejorar la eficiencia y la productividad en entornos de almacenamiento y producción, con capacidades de elevación adaptadas a las necesidades de tu negocio.

Gruas para naves industriales

Grúas Viajeras Industriales

Industria pesada

Gruas para la industria pesada: Las grúas viajeras industriales se utilizan en plantas en donde se requiere la elevación y el transporte de equipos o accesorios pesados.

Su aplicación va desde la industria de la construcción hasta la industria del acero, automotriz o papel.

Las grúas viajeras industriales se adaptan a cada sector industrial ya que permiten realizar operaciones pesadas y que implican riesgo industrial.

Grúas Viajeras partes

Existe una gran variedad de grúas fabricadas para desempeñar funciones diferentes, las grúas viajeras industriales, por ejemplo, se caracterizan por estar suspendidas a una altura por encima de 15 metros, la capacidad que tienen de soportar cargas es muy alta y por eso mismo, manejan voltajes elevados para su funcionamiento.

Este tipo de maquinaria tiene un uso dentro de los procesos de producción, fabricación, mantenimiento, almacenaje y manejo de productos y mercancías.

Las grúas viajeras industriales se componen de 3 partes principales, las cuales son:

  1. Puente: Mecanismo que provoca el movimiento de traslación.
  2. Carro: Parte que sostiene el sistema de izaje teniendo movimiento de dentro hacia afuera y viceversa.
  3. Izaje: Encargada de realizar los movimientos de levantamiento y descenso de carga.

Además de las partes antes mencionadas, las grúas viajeras industriales también cuentan con otros componentes, tales como:

  • Polipastos: Sirven para levantar cargas, están acoplados a un tambor en donde el cable se enrolla para poder levantar la carga de una grúa.
  • Testeros: O también llamados cabezales, son la estructura en donde está colocada la rueda de la grúa para lograr un movimiento transversal a lo largo de la nave.
  • Redas y módulos: Colocadas dentro de los cabezales que mueven el puente o carro de la grúa.
  • Topes de Hule: Tienen la función de amortiguar el golpe de la estructura del puente o del carro.

Las grúas viajeras industriales son equipos que maximizan el traslado de cargas, de manera que al contar con este equipo de trabajo no sólo permitirá que sus productos y materiales sean transportados de manera segura, sino que además obtendrá mejores resultados de producción.

Tipos de Grúas Industriales

Existen diferentes tipos de grúas viajeras industriales que, de acuerdo con su diseño, le permitirán realizar el traslado de materiales pesados de manera eficiente, entre ellas se encuentran

  • Grúas Viajeras o Puente: Utilizadas para mover toneladas de un lugar a otros, usualmente la manejan entre dos operadores
  • Grúa de Pared o Lateral: Este tipo de grúa se encuentra sujetada de un extremo sobre la pared, y su capacidad de soporte es muy baja igual que la altura a la cual están instaladas.
  • Grúas Pórtico : La altura a la que operan es menor a la de las grúas viajeras industriales.

Componentes de una grúa Viajera industrial

Aunque existen diferentes tipos de grúas viajeras industriales hay componentes comunes entre todas ellas, por ejemplo:

  • Motores eléctricos
  • Reductores de velocidad
  • Frenos
  • Rodamientos o baleros
  • Eslingas
  • Interruptores de límite
  • Controladores eléctricos de velocidad, etc.

La operación y el manejo de las grúas viajeras industriales se debe llevar a cabo de manera adecuada.

Es importante tener en cuenta que el personal debe realizar inspecciones de manera frecuente, lo cual ayudará a prevenir fallas con anticipación.

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Polipasto Puente Grúa

Los polipastos son los accesorios más usados en gruas viajera y grúas puente. El polipasto es una máquina compuesta de un sistema de poleas que permiten levantar una carga ejerciendo una fuerza menor al peso que hay que desplazar.

¿Qué es el polipasto?

Los polipastos o aparejo es una máquina compuesta por dos o más poleas y una cuerda, cable o cadena que alternativamente va pasando por las diversas gargantas de cada una de aquellas. Permiten levantar una carga ejerciendo una fuerza menor al peso que hay que desplazar.

Comprende las diferencias entre un polipasto y un puente grúa. Descubre sus características, aplicaciones y ventajas en la elevación de cargas en entornos industriales y de construcción, para tomar la mejor decisión según las necesidades de tu proyecto o empresa.

polipasto electrico

Grua polipasto

¿Cómo funcionan los polipastos?

El uso de las poleas minimiza el esfuerzo requerido para mover la carga. Pueden tener diferentes tamaños o potencias de elevación.

Los pequeños se manipulan manualmente y los más grandes tienen incorporados un motor eléctrico para hacerlos funcionar. Según la carga que se vaya a cargar o descargar existen muchos tipos de polipastos.

Unos son eléctricos, otros utilizan la fuerza manual o palancas para ejercer su potencia con ayuda de cadenas, cables, ramales, ganchos, pinzas, imanes y otros accesorios con características similares.

Gruas viajeras y polipastos

¿Para qué se utiliza un polipasto?

Un polipasto es una herramienta que se utiliza en los talleres para levantar o mover cargas con facilidad.

Su utilidad radica en que apenas se necesita aplicar fuerza para mover un peso, por eso los polipastos se suelen sujetar a un brazo giratorio que se acopla a una máquina o en el propio techo del taller, cumpliendo diferentes funciones.

El polipasto tiene diferente capacidad de elevación dependiendo de la carga que puedan llegar a levantar.

Se puede aumentar esta capacidad aumentando el número de ramales. Un ejemplo: un polipasto con un ramal que puede levantar 500 kilos se puede ampliar con otro ramal para poder levantar 1.000.

El polipasto se maneja mediante un cuadro de mandos que debe estar perfectamente visible y ser fácilmente comprensible para los operarios:

  • Botón verde o blanco: Encendido
  • Botón rojo: Parada
  • Suele haber otro botón para la parada de emergencia, de color rojo sobre fondo amarillo. La orden de parada tiene prioridad sobre las demás.
polipasto en grua puente

Gruas industriales

¿En dónde se se usan principalmente los polipastos?

Por la función de elevación y movimiento de cargas pesadas, los polipastos suelen utilizarse junto a una grua en:

  • Talleres mecánicos: en los talleres mecánicos se utilizan los polipastos para levantar partes pesadas de los vehículos, por ejemplo el motor.
  • Industria metalúrgica: los grandes contenedores en los que se lleva a cabo la fundición del metal se transportan de un lado al otro por medio de polipastos.
  • Almacenes: cuando se empacan productos o mercancías en grandes cantidades o concentraciones muy pesadas se utilizan los polipastos. También al momento de clasificar e inventariar.
  • Aeropuertos: los polipastos se utilizan en los aeropuertos para mover el equipaje y para transportarlo del almacén al avión y viceversa.
  • Puertos marítimos de embarque y desembarque: aquí su función se combina con la de las grúas. Los polipastos transportan cargas entre barcos o de una parte del barco a la otra.
uso en la industria

Gruas y maniobras

El uso correcto de un polipasto

Uno de estos riesgos frecuentes son las caídas o proyecciones de objetos, que se pueden producir tanto por defectos en el mecanismo como por circunstancias imprevistas. Por ello, es básico seguir unos consejos de seguridad:

  • Revisar periódicamente los elementos encargados de izar, para comprobar que están en perfecto estado (por ejemplo, comprobar que no existen roturas o signos de desgaste en los eslabones de las cadenas). Estos elementos deberán estar fabricados de material fuerte y resistente, principalmente de acero forjado.
  • Las cadenas o elementos de izar se colocarán en ejes o poleas que tengan ranuras, para evitar que se puedan torcer al enrollarlas.
  • También hay que vigilar los ganchos, ya que son los encargados de evitar que la carga se caiga. Deben ser también de hierro forjado e incorporar algún elemento de seguridad, por ejemplo pestillos que aseguren la carga.
manipulacion de polipasto

Polipasto industrial

Prácticas generales en el uso de un polipasto

Cuando se opera un polipasto, existen ciertas prácticas que deben seguirse. Cuando se utiliza esta herramienta, hay un operador y, en algunos casos, un supervisor asignado o un señalador.

Todas las personas involucradas deben entender los procedimientos para el control y la ejecución de las maniobras con el polipasto.

El operador debe estar familiarizado con las características del equipo, así como comprender y seguir todas las reglas de seguridad.

operador polipasto

Operador puente grua

Prácticas del señalador y del operador

El señalador dirige el izaje, garantiza que la carga esté equilibrada y asegurada antes de ser elevada más de algunos centímetros.

También verifica el camino de la carga buscando posibles obstrucciones.

El operador también tiene un papel importante. Por ejemplo, antes de empezar el izaje, se asegura de que no haya retorceduras en la cadena o en los cables y que las líneas múltiples no estén enrolladas.

Si no se produce un estiramiento total en la cadena o en el cable, el operador del polipasto debe ajustar la línea en la rueda de engranaje, en la polea y así sucesivamente hasta que la parte suelta haya desaparecido.

Grúas para izaje de cargas

Para levantar objetos pesados, como un bloque de motor o material de construcción, y que requiere levantar o bajar una carga, se debe utilizar un polipasto.

Los polipastos son hechos típicamente de motores. Los polipastos accionados incluyen todos aquellos que son impulsados por electricidad, hidráulica, neumática o accionados manualmente.

Los polipastos eléctricos de cadena son ideales para mecánica y los polipastos de cadena se recomiendan para levantar materiales pesados en ambientes inflamables.

¿Qué es un puente grúa?

¿Qué es un puente grúa?

El puente grúa es un tipo de aparato de elevación compuesto por una viga, simple o doble, apoyada sobre dos carriles elevados sobre unos postes, dispuestos a tal efecto o componentes de la estructura de la nave o edificación.

¿Qué es una grúa aérea?

Grúas aéreas son equipos de elevación comunes en la operación diaria. Los dos extremos se colocan en las columnas o soportes y la forma parece un puente. Por eso, también se llaman puentes grúa. Se puede aprovechar el espacio debajo de la grúa para elevar y transportar los materiales.

¿Qué es un monorriel industrial?

Apoyados con vigas de carga superior. Son usados en los casos en que se cuenta con una estructura elevada donde poder apoyar las vigas carrileras por donde se desplazará el puente, pero donde la cubierta de la nave industrial, por su baja altura, no permite el libre desplazamiento del mismo.

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Herramienta móvil diseñada para transportar carga de un lugar a otro, por encima del suelo.

Grúas Viajeras

Las gruas viajeras son una herramienta móvil diseñada para transportar carga de un lugar a otro, por encima del suelo.

El desplazamiento de las grúas viajeras puede ser horizontal o vertical. La principal función de las Grúas Viajeras está enfocada hacia el levantamiento y traslado de toda carga pesada.

Descubre las grúas aéreas y su versatilidad en la industria. Explora los diferentes tipos, como grúas viajeras y sus aplicaciones en sectores como la construcción y la logística, y cómo pueden mejorar la eficiencia en trabajos de elevación y carga.

¿Que es una grua viajera?

Tambien conocido como grúa aérea o grúa puente, es un tipo de grúa que se encuentra en entornos industriales. Una grúa viajera consta de pistas de rieles paralelas con un puente móvil que atraviesa el vacio acarreando un polipasto o polea para izar cargas.

Tipos de grua viajera

Grua puente

Un puente grúa se compone de uno o varios rieles paralelos ubicados a gran altura sobre los laterales del edificio con un puente metálico (viga) desplazable que cubre el espacio entre ellas.

Grua portico

Si el puente se encuentrarígidamente sostenido por dos o más patas que se desplazan sobre rieles fijados a nivel del piso, entonces se denomina grúa pórtico

Grua semi-portico

Es la combinacion de la grua viajera y de la grua portico

Partes de las grúas viajeras

  • Puente
  • Trabe carril
  • Carro
  • Cabezales
  • Polipasto
  • Cables de izaje
  • Poleas
  • Pasillos y barandales
  • Tambores de izaje
  • Bastidor del carro

Gruas viajeras uso y caracteristicas

Diseño de equipo eléctrico

El sistema de la lógica de control deberá ser mediante controlador lógico programable. Junto con el suministro se deberá proveer el programa para la configuración y verificación de la lógica de control con su correspondiente licencia. El programa deberá trabajar bajo plataforma Windows mas reciente.

El sistema estara diseñado con los siguientes componentes

  • Gabinetes
  • Motores Eléctricos
  • Control de Velocidad de los Motores
  • Control Remoto Inalámbrico
  • Control desde la botonera colgante
  • Protección de Equipo Eléctrico
  • Alambrado
  • Alimentación eléctrica del Puente
  • Protección Contra Secuencia de Fase Inversa
  • Interruptores límite y de Sobrecarga
  • Contactores Señalización y Alumbrado

Placa de identificacion

Se deberá colocar una placa de identificación visible desde el piso que contenga la siguiente información:

  • Nombre del fabricante.
  • Fecha de fabricación.
  • Capacidad de cada gancho principal y auxiliar en toneladas métricas.

Usos de la grúa viajera

  • son utilizados por lo general en fábricas o galpones industriales estando limitados a operar dentro del galpón o nave industrial donde se encuentran instalados.
  • El uso de este tipo de grúa se aplica en la industria del acero, para mover productos terminados, tal como, bobinas, caños y vigas, tanto para su almacenamiento, como para la carga a los transportes convenientes.
  • En la industria del cemento, para facilitar la fabricación de tubos, postes, vigas, entre otros productos de gran peso y volumen.
  • En la industria del automóvil y de maquinarias pesadas, se utilizan puentes grúa para el manejo de materias primas; para el ensamblado de grandes piezas, en máquinas viales (Pala cargadora, topadora, Motoniveladora, camiónes).
  • Casi todas las fábricas de papel utilizan las grúas de puente para el mantenimiento regular que requiere la eliminación de los rodillos y otros equipos pesados.

Beneficios de su uso

Las grúas viajeras usan la tecnología más avanzada para incrementar la seguridad y productividad en las operaciones.

  • Capacidad para el movimiento de grandes cargas, por su construcción.
  • Capacidad de mayor movilidad
  • Aprovechamiento de la superficie
  • Las partes de una grúa viajera son estructuras compactas, y tienen la resistencia del polipasto eléctrico con carro.
  • La grúa viajera es una herramienta y equipo importante, para la mecanización y la automatización del proceso de producción.
  • Es también importante en la producción industrial moderna y el transporte de grúas.

Precauciones al maniobrar

  • Cada grúa viajera debe estar fijada con una etiqueta de peso nominal en un lugar visible.
  • Durante en el trabajo, no se puede transportar personas con un gancho.
  • No se debe permitir que una grúa viajera se conduzca sin un certificado de operación.
  • La operación debe estar enfocada en la tarea a realizar, no se debe charlar, fumar ni hacer nada irrelevante.
  • El vehículo debe estar limpio, no deben colocarse indiscriminadamente equipos, herramientas, materiales inflamables, materiales explosivos y productos peligrosos.
  • La grúa no permite la sobrecarga.
  • No está permitido soldar ni martillar sobre los objetos suspendidos
  • No esta permitido trabajar debajo de la carga suspendida.
  • Cuando se levanta objetos pesados, metal líquido, explosivos y mercancías peligrosas. Debe levantarse del suelo a una velocidad de entre 100 ~ 200 mm lentamente y comprobar la fiabilidad del freno.
  •  Es necesario llevar a cabo inspecciones técnicas de seguridad de forma periódica, y realizar trabajos previos a la revisión previa a la reparación.

Grúas para estaciones de trabajo

Las grúas para estaciones de trabajo están diseñadas típicamente para usarse en un área pequeña para un propósito específico.

Al igual que las grúas de puente, usan un puente que viaja a lo largo de un camino recto entre dos pistas.

Las grúas para estaciones de trabajo pueden usar uno o más puentes para ayudar a los trabajadores a maniobrar componentes pesados para diversas aplicaciones de soldadura, fabricación y ensamblaje.

Por lo general, son independientes, pero también pueden unirse a los soportes de un edificio para ahorrar espacio de trabajo, liberando espacio dejado por los soportes.

Información tecnica

La implementacion y suministro de una grua viajera o puente grua consta de las siguientes partes

  • Un puente grúa completo, incluyendo su diseño, fabricación, supervisión de montaje, puesta en servicio y pruebas de puesta en servicio.
  • Línea de alimentación de los puentes grúa, incluyendo los soportes, los anclajes de la línea, los aisladores y las cajas terminales.
  • Línea principal de rodadura (rieles) de la grúa con sus respectivos anclajes, pads de goma y topes para golpes en ambos extremos.
  • Tableros de control y de alimentación del puente, equipos de protección eléctrica, sensores, motores, control remoto, cableado y señalización del puente.
  • Sistema de alumbrado del pasillo y escaleras del puente, así como bajo cada puente para alumbrado de la zona de trabajo.
  • Pintura de protección, empaque y preparación de embarque de los equipos.
  • Pruebas en fábrica de la grúa y sus componentes de acuerdo con estas especificaciones.
  • Dibujos generales, de detalle, instructivos de montaje, de operación, de mantenimiento y manual de las partes del puente grúa.
  • Memorias de cálculo y de selección de equipos o partes.
  • Herramientas especiales para el montaje y el mantenimiento, si se requieren.
  • Repuestos para un puente grúa.
  • Pintura final de retoque completo para cada puente grúa.
  • Entrenamiento de operación y mantenimiento por un período de tres días.

por lo general la implementacion de una grua viajera no incluye los siguientes items:

  • Montaje de la grúa en el sitio.
  • Energía eléctrica para el alumbrado y para la fuerza motriz durante el montaje.
  • Escalera de acceso desde nivel de piso hasta el puente grúa

la implementacion de estos quedan de parte del usuario final

Especificaciones técnicas

Las gruas viajeras deben incluir la siguiente informacion:

  • Capacidad nominal de cada grúa viajera
    • Gancho principal (Toneladas métricas)
    • Gancho auxiliar (Toneladas métricas)
  • Velocidades a plena carga: (mínima / máxima)
    • Gancho principal (metros/min)
    • Gancho auxiliar (metros/min)
    • Carro (metros/min)
    • Puente (metros/min)
  • Dimensiones y luces entre la grúa viajera y la estructura
    • Elevación de la cara inferior del riel (m.s.n.m.)
    • Distancia entre centros de la vía principal (mm)
    • Distancia entre las columnas de los ejes de la Casa de Máquinas (mm)
    • Elevación máxima del gancho principal (m.s.n.m.)
    • Elevación mínima del gancho principal (m.s.n.m.) (Máximo alcance)
    • Elevación máxima del gancho auxiliar (m.s.n.m.)
    • Elevación mínima del gancho auxiliar (m.s.n.m.) (Máximo alcance)

Acercamientos mínimos: distancia minima del gancho principal a la estructura del edificio

  • Al riel en el lado de la tubería de presión
  • Al riel en el lado del desfogue
  • En el lado de la pared del área de montaje
  • En el lado de la pared final
  • Distancias minimas
    • Claro mínimo entre extremo de la viga puente y la estructura del edificio (mm)
  • Distancia entre la cara inferior de los rieles y la más próxima obstrucción bajo el techo (mm)
  • Longitud total de la vía de rodadura requerida (mm)
    • distancia a recorrer de la grua viajera en (cada eje), de extremo a extremo sin elementos de rodadura
  • Elevación del piso del área de montaje (msnm) – altura para el izaje de la grua
    • Tolerancias de operación sin presencia de sacudidas
  • Movimiento vertical del gancho principal y auxiliar (mm)
  • Movimiento centro a centro entre columnas del edificio (mm)
  • Soporte de la estructura de la grúa
    • Se considera línea de rodadura al sistema móvil superior de la grúa. Ancho disponible en la viga de concreto o acero para soporte de la línea de rodadura en milímetros.
  • Color de puente grúa
    • De preferencia colores claros y visibles, amarillo o naranja intenacional. No se recomienda colores institucionales o de la empresa

¿Qué es una grúa viajera industrial?

¿Qué es una grúa viajera industrial?

Es una máquina diseñada para levantar y distribuir cargas en el espacio suspendido de un gancho y levantado por un polipasto. Como norma, son equipos que tienen poleas acanaladas, contrapesos, mecanismos simples, etc. para crear ventajas mecánicas y mover grandes cargas.

¿Cómo funcionan las grúas aéreas?

Las grúas aéreas cubren un área rectangular, moviendo una carga de lado a lado y hacia atrás y hacia adelante.
Por lo general, incorporan un polipasto de carro superior que se mueve a lo largo de la parte superior de las dos vigas del puente en su propio juego de ruedas para aumentar el espacio para la cabeza debajo de la grúa; También se le llama grúa puente o grúa viajera.

¿Qué es una grúa de pórtico?

Una grúa de pórtico es una grúa construida sobre un pórtico, que es una estructura que se utiliza para colocar objetos por encima del área de trabajo. También se les llama grúas de portal, el «portal» es el espacio vacío que se extiende a ambos lados del pórtico.

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Partes de una Grúa viajera

Estas grúas viajeras consta de tres partes principales: puente, carro y polipastos.

Partes de una Grúa Torre

La grúa torre está compuesta por varias partes que son fundamentales para realizar los trabajos en la construcción de una obra, muchas de las partes de la grúa y sus funciones son conocidas por los operadores, pero no todas, el encargado de instalar cumple la función de instalar y es el operador de la grúa torre quien debe ser un conocedor de todas las partes, funciones, componentes electricos y mecanicos.

Explora las partes fundamentales de una grúa torre utilizada en la construcción. Conoce cada componente, desde la pluma hasta el contrapeso, y su función en el funcionamiento seguro y eficiente de esta importante maquinaria de elevación.

Torre Grúa Partes y Funciones

  • Mástil
  • Flecha
  • Contraflecha
  • Contrapeso
  • Lastre
  • Carro de la flecha
  • Cables y gancho
  • Motores

Mástil de grúa torre

Es una estructura de celosía metálica de sección normalmente cuadrada, cuya principal misión es dotar a la grúa torre de altura suficiente.

Normalmente esta formada por módulos de celosía que facilitan el transporte de la grúa. Para el montaje se unirán estos módulos, mediante tornillos, llegando todos unidos a la altura proyectada. Su forma y dimensión varía según las características necesarias de peso y altura.

En la parte superior del mástil se sitúa la zona giratoria que aporta a la grúa un movimiento de 360º horizontales. También según el modelo puede disponer de una cabina para su manejo por parte de un operario.

Flecha de grúa torre

Es una estructura de celosía metálica de sección normalmente triangular, cuya principal misión es dotar a la grúa del radio o alcance necesario. También se le suele llamar pluma. Al igual que el mástil suele tener una estructura modular para facilitar su transporte.

Para desplazarse el personal especializado durante los trabajos de montaje, revisión y mantenimiento a lo largo de la flecha dispondrá de un elemento longitudinal, cable fiador, al que se pueda sujetar el mosquetón del cinturón de seguridad.

Flecha de grua torre

Contraflecha de grúa torre

La longitud de la contraflecha oscila entre el 30 y el 35 % de la longitud de la pluma. Al final de la contraflecha se colocan los contrapesos.  Esta unido al mástil en la zona opuesta a la unión con la flecha.

Está formada una base robusta formada por varios perfiles metálicos, formando encima de ellos una especie de pasarela para facilitar el paso del personal desde el mástil hasta los contrapesos. Las secciones de los perfiles dependerán de los contrapesos que se van a colocar.

Contrapeso de grúa torre

Son estructuras de hormigón prefabricado que se colocan para estabilizar el peso y la inercia que se produce en la flecha de la grúa. Deben estabilizar la grúa tanto en reposo como en funcionamiento. Tanto estos bloques como los que forman el lastre deben de llevar identificado su peso de forma legible e indeleble.

Lastre de grúa torre

Puede estar formada por una zapata enterrada o bien por varias piezas de hormigón prefabricado en  la base de la grúa.

Su misión es estabilizar la grúa frente al peso propio, al peso que pueda trasladar y a las condiciones ambientales adversas

Carro de la flecha de grúa torre

Consiste en un carro que se mueve a lo largo de la flecha a través de unos carriles. Este movimiento da la maniobrabilidad necesaria en la grúa torre. Es metálico de forma que soporte el peso a levantar.


carro y polipasto electrico de grua torre

Cables y gancho de grúa torre

El cable de elevación es una de las partes más delicadas de la grúa y, para que dé un rendimiento adecuado, es preciso que sea usado y mantenido correctamente.

Debe estar perfectamente tensado y se hará un seguimiento periódico para que, durante su enrollamiento en el tambor no se entrecruce, ya que daría lugar a aplastamientos.


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Motores de grua torre

La grúa torre más genérica está formada por cuatro motores eléctricos:

  • Motor de elevación: permite el movimiento vertical de la carga.
  • Motor de distribución:da el movimiento del carro a lo largo de la pluma.
  • Motor de orientación:permite el giro de 360º, en el plano horizontal, de la estructura superior de la grúa.
  • Motor de translación:desplazamiento de la grúa, en su conjunto, sobre carriles. Para realizar este movimiento es necesario que la grúa este en reposo.

La torre de la grúa puede empotrarse en el suelo, inmovilizada sin ruedas o bien desplazable sobre vías rectas o curvas. Las operaciones de montaje deben ser realizadas por personal especializado.

Asimismo las operaciones de mantenimiento y conservación se realizarán de acuerdo con las normas dadas por el fabricante.

Partes de la grúa y sus funciones

Tareas, partes y funciones de una grúa torre y su operardor:

  • Determina los pesos de carga y coteja con las capacidades de levantamiento para evitar sobrecargas.
  • dirige a los ayudantes directos dedicados a la colocación de bloqueo y estabilización debajo de las grúas.
  • Cargue y descargue los paquetes de los camiones y mueva los contenedores a los contenedores de almacenamiento.
  • Mueva las palancas, presione los pedales y gira los diales para operar electroimanes u otros equipos móviles para levantar, mover y colocar cargas.
  • Revisa el trabajo diario y los horarios de entrega para determinar los pedidos, las secuencias de entregas y las instrucciones de carga especiales.
  • Pesa los paquetes, utilizando básculas de piso y registra los pesos para los registros de la empresa.
  • Limpia, lubrica y mantiene mecanismos tales como cables, poleas y dispositivos de agarre, haciendo las reparaciones necesarias.
  • Dirige a los conductores de camiones que hacen retroceder los vehículos a las bahías de carga, y asegura las cargas para la entrega.
  • Inspecciona y ajuste los mecanismos de la grúa y los accesorios de elevación para evitar averías y daños.
  • Inspecciona el empaque de la carga para verificar que cumpla con las regulaciones y los requisitos del cliente.
  • Inspeccione los cables y dispositivos de agarre en busca de desgaste, e instala o reemplaza los cables según sea necesario.

¿Cuáles son las partes de una grúa torre?

¿Cuáles son las partes de una grúa torre?

Las tres partes principales son la estructura, el mastil y la cabina de mando, ademas de la base, la flecha, los contarpesos, etc.

¿Cuál es la función de la grúa torre?

Este tipo de grúa de elevación, está pensado para elevar y distribuir todo tipo de cargas mediante un gancho suspendido de un cable; que a su vez va desplazándose por un carro a lo largo de una pluma.

¿Cómo se llaman las grúas de construcción?

La grúa torre es la mas comun en las construcciones. Ésta queda unida al suelo (o a alguna estructura anexa). Debido al alcance y a la altura que pueden desarrollar se utilizan mucho en la construcción de estructuras altas. La viga horizontal de celosía se le llama pluma y el pilar vertical se llama torre.

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Grúa Torre Definición

Una grúa torre, es un equipo o máquina de funcionamiento electromecánico o hidráulico con un eje vertical giratorio y un brazo con varias poleas, que sirve para levantar pesos y llevarlos de un punto a otro, dentro del círculo que el brazo describe.

Otra definición es que se trata de un tipo de grúa empleada para la elevación y transporte de cargas, por medio de un gancho suspendido de un cable, en un radio de varios metros, a todos los niveles y en todas direcciones.

Descubre qué es una grúa vertical y su función en la industria. Explora sus características, aplicaciones y beneficios en la elevación de cargas en espacios reducidos o en proyectos de construcción donde se requiere precisión y maniobrabilidad.

¿Que es una grua torre?

Está constituida esencialmente por una torre metálica, un brazo horizontal giratorio, y los motores de orientación, elevación y distribución o traslación de la carga.

La capacidad de carga que tenga una grúa torre es variable, pues está basada en el equilibrio de la carga con los contrapesos, ubicados en un extremo del brazo giratorio, siendo la torre el eje de equilibrio.

En la industria de la construcción y edificación, este tipo de grúa constituye un medio vital a cuyo alrededor gira toda la obra.

Define el ritmo de trabajo y es el medio más universal empleado para el manejo de cargas y materiales, dejándolos con precisión en el lugar requerido

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